放料量過(guò)多：干燥機(jī)設(shè)備的放料量與原材料的堆密度（指企業(yè)容積的原材料品質(zhì)）相關(guān)，在通常狀況下，干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)方案時(shí)原材料比例按0.7g/cm3來(lái)測(cè)算，假如超過(guò)這一比例，不僅會(huì)危害原材料的干躁高效率；與此同時(shí)長(zhǎng)期運(yùn)行，會(huì)減少電動(dòng)機(jī)、渦輪減速機(jī)及其鏈輪鏈條、傳動(dòng)鏈條、滾動(dòng)軸承等的使用期。
  
  在通常狀況下，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)填充率（具體添充容量與干躁封頭容量比為）一般 為30%~60%中間，且不可以遮住雙錐干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)的真空罩，不然危害干躁速度。
  
  “倒空”時(shí)氣體氣旋過(guò)大：在具體生產(chǎn)制造運(yùn)用中，在填真空時(shí)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)會(huì)出現(xiàn)如真空管彎折、密封性套損害、過(guò)慮頭形變甚至破裂等狀況，這由于在干躁全過(guò)程中放進(jìn)氣體進(jìn)到儲(chǔ)罐反沖過(guò)慮頭，這時(shí)罐身體已超過(guò)較高的真空值，會(huì)造成正負(fù)極氣旋的強(qiáng)勁沖擊性而毀壞超濾裝置。
  
  因此，在原材料干躁結(jié)束后必須倒空儲(chǔ)罐，排盡時(shí)必須得用排盡閥來(lái)操縱其總流量，即先把閘閥少量開(kāi)啟，待罐里真空值慢慢減少后再漸漸地增加；或是是加上調(diào)壓閥，從而操縱放進(jìn)氣體的總流量。