一、真空耙式干燥機的開機檢查內(nèi)容：
       1、檢查機體各傳動部件、密封部件是否完好；筒體內(nèi)是否清理干靜；檢查抽真空吸口濾頭是否干靜（使用時如粘附物料則會影響抽真空速率）。
       2、關(guān)閉放料口閥蓋。
       二、設(shè)備運行時的操作步驟：
       1、打開進料口開始加料。
       2、開啟真空泵,罐內(nèi)達到相應(yīng)真空度時，將料管放入粉料中，利用真空將物料吸如罐內(nèi)，裝料不得大于容積的0.5，且物料中不得帶有堅硬的塊狀物料，如物料密度或含水量過大時，應(yīng)減少進料量。
       3、如采用真空上料時，抽料完閉，進料口接通大氣，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進料接管，裝上進料管帽，關(guān)上進料蓋（或入孔蓋）并保障其密封性能良好。
       4、開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達到相應(yīng)真空度。
       5、開啟真空耙式干燥機的傳動電機，使主軸平衡啟動、旋轉(zhuǎn)。
       6、開啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門，使罐體及耙軸進行加熱后對物料進行干燥。
       7、根據(jù)操作經(jīng)驗，溶煤的回收量、器內(nèi)溫度情況，在確認罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時，切斷蒸汽（或熱水），然后等物料降到適當溫度時，關(guān)閉真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥門，使罐內(nèi)接通大氣，耙軸繼續(xù)運轉(zhuǎn)，準備卸料。（而在干燥過程中需取樣時須關(guān)閉主機按鈕及電源）
       8、打開放料閥卸料，卸料完閉后關(guān)主機運轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源。
       9、確認真空耙式干燥機電源關(guān)閉并有人看守的情況下，對罐內(nèi)或耙軸上的殘留物進行清理，并關(guān)閉放料孔蓋，以免飛塵進入罐內(nèi)。