耙式真空干燥機(jī)油耗直接影響干燥成本，是噴霧干燥機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在恒溫條件下進(jìn)入塔內(nèi)的熱空氣溫度越高，進(jìn)入塔內(nèi)的總熱量溫度越高(也稱為進(jìn)氣溫度)，熱空氣單位的質(zhì)量溫度就越高，因?yàn)檩斔偷綕{液滴的熱量越多，熱水的蒸發(fā)部分就越干燥，生產(chǎn)能力也不變。減少熱風(fēng)量(或減少熱風(fēng)作為熱分離塔)，減少熱噴干粉的消耗。提高熱風(fēng)效率和熱效率，但不要將熱風(fēng)過(guò)熱(不超過(guò)600℃)，溫度過(guò)高，會(huì)燒掉頭頂?shù)目諝夥植计?。降低熱空氣離塔的溫度——在某些情況下，是熱空氣的溫度，下塔的熱空氣溫度，離塔的干燥設(shè)備。溫差越大，熱空氣會(huì)轉(zhuǎn)移到干泥中以獲得更多的熱量。因此，熱空氣的利用率很高，但排氣溫度不宜過(guò)低，低于75℃，因?yàn)榉勰┨珴?，影響正常干燥。爐膛的效率主要取決于噴嘴的燃油噴霧，即使在燃油霧化和燃燒過(guò)程中，熱效率也很高，霧化空氣的壓力和速度、燃料的壓力和流量都要嚴(yán)格控制。噴射角度霧化噴嘴，噴射高度，角度槍應(yīng)控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。噴嘴噴霧角度霧化(α)為90°~120°，4~4.5m，槍角保持在110°~120°，為了確保噴射高度在噴射材料和熱風(fēng)充分換熱條件下進(jìn)行。爐內(nèi)燃料的選擇會(huì)直接影響燃料的消耗。例如，清潔液化石油氣和輕質(zhì)柴油燃料的成本將大大增加，而重油和混合油的硫含量必須得到控制，否則SO2廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)將難以保證。目前，水煤漿、酚類水和煤焦油氣體從許多陶瓷工廠的煤氣中分離出來(lái)的粉煤灰和煤(包括10%的未燃碳到20%的煤氣，以及吳些高達(dá)20%的煤氣)被注入焚燒爐。這些有害物質(zhì)在高溫下燃燒產(chǎn)生的排放可以消除，從而成為無(wú)害的水和二氧化碳排放。這樣不但可以大大降低燃燒成本，而且還可以利用這些殘留物、廢物和節(jié)能?！?br />