真空耙式干燥機(jī)主要由筒體、攪拌軸、傳動(dòng)系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后,熱量通過夾套及攪拌軸對(duì)物料進(jìn)行間接加熱,濕物料中的濕分受熱汽化,汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時(shí)抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),物料與加熱面的接觸不斷更新,使物料均勻受熱,從而達(dá)到良好的干燥效果。
被干燥物料從真空耙式干燥機(jī)殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向被來回移動(dòng),與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷被更新,同時(shí)受到蒸汽的間接加熱;在耙齒的均勻攪拌及粉碎棒的粉碎作用下,物料表面不斷更新及增大使得水分更有利的排出;氣化的水分等尾氣經(jīng)干式或濕式除塵器及冷凝器除去粉塵和可能凝性氣體后,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的不凝氣被真空泵抽出放空。
真空耙式干燥機(jī)的使用條件
一、真空耙式干燥機(jī)使用環(huán)境要求:
a)溫度: 5~40℃
b)相對(duì)濕度:≤85%
c)電源電壓: AC220V±10%
d)周圍無強(qiáng)烈震動(dòng)及腐蝕性氣體影響
二、真空耙式干燥機(jī)的抽真空調(diào)試:
a)將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位,關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°),第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊,可用力旋轉(zhuǎn)。
b)用隨機(jī)配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空干燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,進(jìn)氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源,開始抽氣,當(dāng)真空表指示值達(dá)到-0.1Mpa時(shí),先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源,以防止真空泵機(jī)油倒流到工作室內(nèi),此時(shí)真空干燥機(jī)內(nèi)處于真空狀態(tài)。
常規(guī)真空耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)上存在著諸多問題一般情況下,軸和耙齒均沒有內(nèi)部加熱結(jié)構(gòu)。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒,但由于流體流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,干燥效率較低,直接制約了設(shè)備的規(guī)?;?、大型化;其次,采用簡單的填料密封結(jié)構(gòu)會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對(duì)這些問題,通過實(shí)驗(yàn)研究,設(shè)計(jì)院研制開發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)良的新型高效真空耙式干燥機(jī)其技術(shù)水平達(dá)到了當(dāng)代國際先進(jìn)水平。新型真空耙式干燥機(jī)的研制和開發(fā)的主要內(nèi)容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結(jié)構(gòu)。
真空耙式干燥機(jī)多為微負(fù)壓或真空形式,在干燥過程中的水分在低溫下就能汽化,可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥,這對(duì)于某些藥物、食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如,液糖超過70℃部分成分就會(huì)變成褐色,降低產(chǎn)品的商品價(jià)值;某些催化劑超過使用溫度就會(huì)改變其化學(xué)性質(zhì);蛋白質(zhì)在高溫下變性,改變了物料的營養(yǎng)成分等。另外在低溫下干燥,對(duì)熱能的利用率是合理的。從而減低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保護(hù)了環(huán)境。所以真空耙式干燥機(jī)開發(fā)成功以來,已在醫(yī)藥、化工、染料、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域得到大量工業(yè)應(yīng)用。